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从图纸到工艺——姜荣恒老师带你完成课程设计的“最后一公里”
时间:2026-06-05

课程设计是连接理论知识与工程实践的重要纽带,也是学生第一次独立完成完整工艺设计任务的训练。姜荣恒老师在第13周等多个时间段指导《机械制造工艺学课程设计》,以严谨的态度和丰富的工程经验,帮助学生突破“工艺设计”的难点,实现从“看懂图纸”到“设计工艺”的能力跃升。

姜老师负责的课程设计任务集中在第13周(部分延续到14-15周),设计题目涵盖了轴类、盘套类、箱体类等典型机械零件。姜老师的设计任务书与众不同:除了提供零件图和技术要求外,还会给出一个虚拟的“企业背景”,包括现有设备清单、年产量、工厂面积等约束条件。这意味着学生的工艺方案不仅要技术上可行,还要经济合理、符合产能要求。

课程设计的第一步是工艺审查。姜老师要求学生认真分析零件图的结构工艺性,找出可能存在的加工难点(如细长轴、薄壁件、不规则表面等),并尝试提出改进建议。他特别强调:“不要盲目接受图纸,工程师的任务之一就是反馈图纸问题。”在指导过程中,姜老师采用“逐组过堂”的方式:每组学生先汇报自己的工艺路线和定位基准选择,姜老师当场提问并指出问题。例如,有学生选择了不稳定的定位基准,姜老师会反问:“如果这个基准面有毛刺怎么办?如果毛坯的尺寸波动较大怎么办?”迫使学生深入思考。

在工序设计环节,姜老师要求学生详细填写工艺卡片,包括每道工序的加工内容、设备、刀具、夹具、量具、切削用量、工时定额等。他逐组检查,对于计算错误或逻辑矛盾之处,用红笔标注并要求重做。姜老师特别看重“工序尺寸链”的计算,他说:“这是最容易出错也最容易忽略的地方,但一个尺寸链算错,整个零件就废了。”他会随机抽取几组学生的计算过程进行公开点评,让全班受益。

课程设计的最后阶段是答辩。姜老师要求每组准备5分钟的PPT,内容包括零件分析、工艺路线对比、典型工序详解、心得体会。答辩时,他会追问:“为什么这个工序不采用铣削而采用刨削?”“如果批量翻十倍,你的工艺会怎么改?”这些问题没有标准答案,考察的是学生的工程思维和应变能力。答辩结束后,姜老师会逐一给出书面评语,既有肯定也有改进建议。许多学生将这份评语珍藏起来,作为自己工程能力成长的见证。


姜荣恒老师以课程设计为平台,让学生真正实现“从图纸到工艺”的跨越。他的指导细致入微、要求严格但不失耐心,学生在“被追问—反思—改进”的循环中不断进步。一位学生在课程设计心得中写道:“姜老师让我明白了,工艺不是抄手册,而是做决策。每一个参数的选择背后都有一串理由。这门课设计完,我感觉自己离工程师又近了一步。”这,就是姜荣恒老师的育人成果。